Uniwersalne rozwiązanie robotyczne dla wszystkich typów maszyn Mikron
MAFU-SHERPA oferuje inteligentne rozwiązanie zrobotyzowane do automatycznego załadunku centrów obróbczych Mikron. Dzięki sterowanemu kamerą rozpoznawaniu przedmiotów obrabianych i elastycznemu przygotowaniu materiału produkcja staje się prostsza, szybsza i bardziej ekonomiczna. Klienci otrzymują gotową do użycia automatyzację, która skutecznie uzupełnia istniejące maszyny - niezależnie od modelu lub roku produkcji. Rozwiązanie to zwiększa produktywność, obniża koszty i sprawia, że produkcja jest przystosowana do ekonomicznej pracy w trybie 24/7.
Niewiążąca poradaSystem automatyzacji MAFU-SHERPA znacznie wydłuża czas wrzeciona maszyny CNC Mikron. SherpaLoader automatycznie podaje i wyjmuje przedmioty obrabiany, dzięki czemu maszyna pracuje bez przerw - nawet w nocy i w weekendy. Autonomiczne podawanie detali eliminuje potrzebę ręcznego załadunku, a maszyna pozostaje w ciągłej pracy. Zwiększa to produktywność i zapewnia optymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych.
Maszyny Mikron stosowane w szczególności w technice medycznej i przemyśle zegarmistrzowskim wymagają maksymalnej precyzji. Zrobotyzowane rozwiązanie gwarantuje powtarzalną obsługę przedmiotów obrabiany. System oparty na kamerze dokładnie rozpoznaje i pozycjonuje każdą część, niezależnie od kształtu i położenia. Zapewnia to, że standard precyzji pozostaje stały, nawet przy najmniejszych tolerancjach, a produkcja spełnia surowe wymagania jakościowe tych branż przez cały czas.
Dzięki automatyzacji Mikron CNC firmy MAFU-SHERPA można również ekonomicznie produkować małe i średnie serie. Elastyczne rozwiązanie zrobotyzowane umożliwia szybkie przezbrajanie i krótki czas uzbrajania, dzięki czemu nawet zmieniające się zamówienia i mniejsze wielkości partii mogą być zautomatyzowane z zyskiem. System dostosowuje się do wymagań produkcyjnych i zapewnia wydajną produkcję - niezależnie od ilości lub zmienności komponentów.
Automatyzacja robotów zapewnia niezmiennie wysoką jakość komponentów. Wykrywanie wspomagane kamerą i precyzyjna obsługa zapewniają, że przedmioty obrabiany są zawsze dokładnie pozycjonowane i mocowane. Minimalizuje to źródła błędów i zapewnia stałą jakość - nawet w przypadku trudnych geometrii i najściślejszych tolerancji. Produkcja pozostaje stabilna, a ilość odpadów jest redukowana w sposób zrównoważony.
Centralnym elementem automatyzacji jest system laserowy z kamerą 3D. Rozpoznaje on przedmioty obrabiany niezależnie od ich położenia lub kształtu na wózkach stołowych, paletach lub w SpaceBox. Eliminuje to konieczność czasochłonnego ustawiania przyrządów mechanicznych. Inteligentne rozpoznawanie obrazu zapewnia maksymalną precyzję podczas pobierania detali i gwarantuje niezawodny, powtarzalny transfer do maszyny CNC Mikron.
Dzięki rozwiązaniu zrobotyzowanemu można przestawić się na nowy przedmiot obrabiany w czasie krótszym niż pięć minut. Zmiana ogranicza się do dostosowania palców chwytaka - nie ma potrzeby wykonywania skomplikowanych konwersji mechanicznych. Umożliwia to elastyczną produkcję, nawet w przypadku często zmieniających się zamówień lub małych wielkości partii. Maszyna Mikron pozostaje produktywna, a przestoje są ograniczone do minimum.
Materiały są dostarczane elastycznie za pomocą SpaceBox, wózków stołowych lub palet. Wybór odpowiedniego systemu zależy od rozmiaru i ilości komponentów. SpaceBox oferuje miejsce na ponad 1500 małych części, wózki stołowe nadają się do prototypów i małych partii, a palety są idealne do ciężkich lub dużych przedmiotów obrabiany. System oparty na kamerach rozpoznaje części niezależnie od ich położenia i zapewnia płynny przepływ materiału.
Obsługa odbywa się za pomocą intuicyjnego sterowania dialogowego z wyświetlaczem dotykowym. Nie jest wymagana żadna specjalna wiedza z zakresu programowania sterowników Heidenhain lub robotów. Nowe zadania są po prostu konfigurowane za pomocą graficznych masek wejściowych. Oznacza to, że nawet pracownicy bez doświadczenia w robotyce mogą bezpiecznie i wydajnie obsługiwać automatykę.
W przypadku małych i lekkich przedmiotów obrabiany na maszynach Mikron SherpaLoader® M7 i SherpaLoader® M12 to idealny wybór. Obsługują komponenty o wadze do 4 kg (M7)* lub 8 kg (M12)* i obejmują zakres rozmiarów od 10 x 10 x 10 mm do 150 x 150 x 150 mm. Kompaktowa konstrukcja pozwala na stosowanie ich nawet tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Idealne do precyzyjnych części w technice medycznej lub mechanice precyzyjnej.
Dla średnio ciężkich przedmiotów obrabiany, MAFU-SHERPA oferuje modele SherpaLoader® M25 i M50. Model M25 jest przeznaczony do części o masie do 18 kg* i wymiarach 200 x 200 x 200 mm, a model M50 do części o masie do 38 kg* i wymiarach 300 x 300 x 300 mm. Oba systemy mogą być używane elastycznie i są odpowiednie dla wymagających precyzyjnych części, które są typowe dla zastosowań Mikron. Solidna konstrukcja zapewnia niezawodne procesy nawet przy większych ilościach.
W przypadku dużych i ciężkich komponentów w maszynach Mikron SherpaLoader® M88 jest właściwym rozwiązaniem. Może obsługiwać przedmioty obrabiany o masie do 73 kg* i wymiarach 300 x 300 x 300 mm. Wysoka nośność i stabilna obsługa sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań w budowie maszyn lub do dużych serii. Nawet szczególnie ciężkie i specyficzne dla projektu komponenty mogą być obsługiwane bezpiecznie i precyzyjnie za pomocą SherpaLoader® M225 może być zautomatyzowany. *Ciężar manipulacyjny zależy od środka ciężkości części.
Automatyka MAFU-SHERPA jest kompatybilna ze wszystkimi standardowymi sterownikami TNC firmy Heidenhain. Połączenie odbywa się za pomocą uniwersalnych interfejsów, takich jak Profibus, Profinet lub EtherNet/IP.
Maszyna Mikron może zostać doposażona bez konieczności ingerencji w układ sterowania maszynowego lub modyfikacji ze strony producenta. Automatyka jest podłączona zewnętrznie i działa niezależnie od oryginalnego systemu sterowania. Chroni to inwestycję i pozwala uniknąć ograniczeń gwarancyjnych. Instalację można przeprowadzić szybko i bez długich przestojów.
Nawet starsze maszyny bez interfejsu magistrali można łatwo zintegrować - za pomocą funkcji M i styków bezpotencjałowych. Pozwala to na łatwą i bezpieczną automatyzację istniejących maszyn. Wszystkie niezbędne funkcje, w tym napęd bramy i uruchamianie urządzenia mocującego, mogą zostać zmodernizowane. Oznacza to, że istniejące systemy również korzystają z nowoczesnej automatyzacji bez potrzeby kosztownych nowych maszyn lub adaptacji specyficznych dla producenta.
MAFU-SHERPA zapewnia elastyczną i niezależną alternatywę dla systemów automatyzacji specyficznych dla producenta. Rozwiązanie może być stosowane uniwersalnie, rośnie wraz z wymaganiami i może być dostosowywane do zmieniających się warunków produkcji. Pozostajesz niezależny od ekskluzywnych rozwiązań producenta i korzystasz z przyszłościowej automatyzacji maszyn Mikron.
Dzięki automatyzacji Mikron możesz produkować przez całą dobę - nawet bez personelu. Automatyzacja umożliwia bezobsługowe zmiany wieczorem, w nocy i w weekendy. Pozwala to znacznie wydłużyć czas wrzeciona maszyny Mikron i optymalnie wykorzystać moce produkcyjne. Wydajność wzrasta i można przetwarzać więcej zamówień w krótszym czasie.
Automatyzacja zmniejsza koszty pracy i jednocześnie zwiększa wydajność produkcji. Automatyzacja eliminuje monotonne i wymagające fizycznie zadania. Pracownicy mogą skoncentrować się na zadaniach tworzących wartość dodaną, podczas gdy maszyna produkuje autonomicznie. Inwestycja zazwyczaj amortyzuje się w krótkim czasie i zapewnia trwałą przewagę konkurencyjną.
Automatyzacja maszyny Mikron HEM 500 U pokazuje, jak bardzo można zwiększyć czas wrzeciona dzięki SherpaLoader®. Maszyna nie była pierwotnie przygotowana do automatyzacji, ale dzięki rozwiązaniu z robotem można ją było doposażenie bez ingerencji producenta. Od tego czasu załadunek jest stabilny i umożliwia znacznie dłuższy czas pracy - nawet w nocy i w weekendy. Efektywny czas wrzeciona wzrósł z 6 do ponad 20 godzin dziennie, co znacznie zwiększyło wydajność produkcji. Rozwiązanie to umożliwia ekonomiczną produkcję zarówno małych, jak i dużych serii oraz optymalne wykorzystanie istniejącej maszyny. Pełny raport klienta można znaleźć tutaj.
Automatyzacja frezarki GF Machining Mill E 700 U z SherpaLoader® M25 demonstruje płynną integrację z infrastrukturą Mikron/GF. Przygotowanie materiału odbywa się za pośrednictwem SpaceBox, a system oparty na kamerach rozpoznaje przedmioty obrabiany niezależnie od ich położenia. Zsynchronizowane procesy zapewniają stałą jakość komponentów i maksymalną dostępność maszyny. Starsze modele również korzystają z tego wydajnego rozwiązania automatyzacji. Więcej informacji można znaleźć tutaj.
Dzięki uniwersalnemu interfejsowi, SherpaLoader® może być podłączony do wszystkich standardowych tokarek i frezarek - niezależnie od ich roku produkcji. Oznacza to, że ten sam SherpaLoader® może być użyty do doposażenia starszej istniejącej maszyny lub do automatyzacji nowej maszyny.
Zasadniczo wszystkie standardowe maszyny Mikron mogą być zautomatyzowane. Rozwiązanie to jest uniwersalne i może być stosowane niezależnie od roku produkcji i wielkości maszyny. Starsze modele bez przygotowania do automatyzacji mogą być również bezproblemowo doposażone.
Doposażenie odbywa się bez ingerencji w sterowanie maszynowe lub wprowadzania modyfikacji specyficznych dla producenta. Gwarancja na system Mikron/GF zasadniczo pozostaje nienaruszona, ponieważ nie są wprowadzane żadne zmiany w oryginalnej technologii. Każdy projekt jest indywidualnie dokumentowany i harmonizowany.
Tak, rozwiązanie nie wymaga żadnego przygotowania do automatyzacji fabryki. Połączenie odbywa się za pośrednictwem uniwersalnych interfejsów i można je również wdrożyć w istniejących systemach bez specjalnego przygotowania. Oznacza to korzyści z nowoczesnej automatyzacji, niezależnie od wieku maszyny.
Integracja jest szybka i łatwa. Kompletna instalacja wraz ze szkoleniem była możliwa w ciągu zaledwie trzech dni. Intuicyjne sterowanie dialogowe ułatwia rozpoczęcie pracy, dzięki czemu personel obsługujący szybko opanowuje nowy proces i natychmiast czerpie korzyści z automatyzacji.
Stabilne działanie systemu wymaga niezawodnego serwisu i szybkiego wsparcia. Koncepcja serwisowa obejmuje regularną konserwację, precyzyjną diagnostykę usterek i ukierunkowaną optymalizację, aby zapewnić, że automatyzacja pozostanie wydajna w dłuższej perspektywie. Dzięki temu produkcja jest zawsze bezpieczna, przewidywalna i na wysokim poziomie jakości.
Każde środowisko produkcyjne jest wyjątkowe. Eksperci MAFU-SHERPA analizują konkretne wymagania dotyczące automatyzacji Mikron w ramach osobistych konsultacji. Wspólnie opracują niestandardową koncepcję automatyzacji, która jest precyzyjnie dostosowana do maszyny Mikron i celów produkcyjnych. Zapewnia to rozwiązanie, które optymalnie wspiera procesy i trwale zwiększa konkurencyjność.
Przekonaj się o zaletach rozwiązania zrobotyzowanego podczas demonstracji na żywo. Doświadcz rozpoznawania części za pomocą kamery, szybkiego przezbrajania i prostej obsługi bezpośrednio na zautomatyzowanej maszynie Mikron. Umów się na spotkanie i odkryj, w jaki sposób możesz uczynić swoją produkcję przyszłościową dzięki nowoczesnej automatyzacji robotów.
Z przyjemnością pokażemy Tobie i Twojemu zespołowi, jak uruchomić i korzystać z SherpaLoader® bez wcześniejszej wiedzy.
Zadzwoń do nas
Napisz do nas